Своевременная диагностика компрессорного оборудования

Своевременная диагностика компрессорного оборудования

25.05.2017

Компрессорное оборудование различных видов и модификаций используется для подачи сжатого воздуха для дальнейшего использование в различных устройствах и механизмах. Многие отрасли промышленности выпускают продукцию, или перерабатывают сырье, используя компрессоры. 

Для продуктивной и непрерывной работы необходима своевременная диагностика компрессорного оборудования, которая способна выявить все даже малейшие дефекты. Эти устройства незаменимые в машиностроении, в угольной и химической промышленности. 

Применяются также в сельском хозяйстве для чистки зерна от примесей. Везде, где требуется подача сжатого воздуха используются компрессоры отечественного и зарубежного производства. Сегодня существует много модификаций.

Периодичность проверки

Диагностику можно проводить в соответствии с рекомендациями инструкции по эксплуатации или в зависимости от ситуации на конкретном объекте. Если это угольная шахта или химический завод, то диагностику компрессора нужно выполнять чаще в зависимости от его состояния. Все зависит от конкретного агрегата. Проверяют любые модели:

  • масляные; 
  • газовые; 
  • воздушные;
  • винтовые; 
  • поршневые и т. д.

Все модели и типы компрессоров нуждаются в периодической диагностике. Это поможет своевременно выявить и устранить дефекты. На производстве, где компрессоры используются в непрерывном режиме специалисты определяют насколько часто нужно выполнять проверку. 

Многие предприятия могут выпускать свою продукцию только в том случае если постоянно поступает поток сжатого воздуха. Поэтому для производств с непрерывным циклом компрессорное оборудование имеет большое значение. Без них выпуск продукции остановится.


Причины 

Современное компрессорное оборудование изготавливается из качественных материалов и отвечает всем требованиям и нормам. Правда, в процессе эксплуатации, особенно под большими нагрузками некоторые детали и узлы начинают выходить из строя. Причинами для проведения диагностики оборудования может быть:

  • вибрация;
  • снижение мощности;
  • перегрев корпуса и узлов; 
  • нестабильная работа;
  • непроизвольное отключение оборудования.

Если в цеху или на предприятии, в котором используется компрессор, появились первые признаки неисправности, то следует немедленно произвести диагностику и устранить все неполадки. Дальнейшее использование такой установки может привести к полному выходу из строя деталей и узлов. 

В некоторых случаях диагностика проводится визуально. Может, например, повредиться шланг, по которому подается сжатый воздух в цех или на какое-то устройство. Для более точной проверки используются приборы – тепловизоры и ультразвук. 

Если корпус или какие-то детали перегреваются, то это можно увидеть на экране тепловизора. Дефекты и трещины можно обнаружить с помощью ультразвука. Своевременная диагностика компрессора – это надежный способ выявить дефекты и устранить их с минимальными потерями.

Возникли вопросы?

Заполните форму обратной связи, наши менеджеры свяжутся с вами!
Хочешь получить бесплатную консультацию специалиста?